Sự kết hợp giữa lớp phủ Low-E và kính cách nhiệt trong vách kính, cửa sổ và cửa ra vào là một sự kết hợp hoàn hảo. Giúp cải thiện đáng kể hiệu suất cách nhiệt của công trình đồng thời mang lại giá trị tuyệt vời so với chi phí bỏ ra.
Tuy nhiên, kính cách nhiệt Low-E vẫn chưa được sử dụng rộng rãi, và người tiêu dùng thường cảm thấy bối rối khi lựa chọn, đặt ra những câu hỏi như: ” Tại sao kính Low-E lại hữu ích? Loại nhà nào phù hợp với loại kính này? Nó mang lại lợi ích gì? Cần lưu ý những gì khi sử dụng? “
Kính Low-E là gì? Khái niệm và bản chất kỹ thuật
Kính Low-E (Low Emissivity), hay còn gọi là kính phát xạ thấp, là một loại kính phủthuộc nhóm kính tiết kiệm năng lượng. Loại kính này được thiết kế nhằm giảm sự trao đổi nhiệt bức xạ qua bề mặt kính, từ đó nâng cao hiệu quả cách nhiệt cho công trình.
Về mặt kỹ thuật, kính Low-E được tạo ra bằng cách phủ lên bề mặt kính nền (float glass) một hệ màng mỏng đa lớp gồm kim loại hoặc hợp chất kim loại (phổ biến nhất là bạc, thiếc, oxit kim loại…). Lớp phủ này có độ phát xạ nhiệt rất thấp, giúp:
- Phản xạ phần lớn bức xạ hồng ngoại sóng dài
- Hạn chế thất thoát nhiệt từ trong ra ngoài (mùa lạnh)
- Giảm nhiệt xâm nhập từ bên ngoài vào trong (mùa nóng)
Nhờ đó, kính Low-E đóng vai trò quan trọng trong các giải pháp bao che công trình hiệu suất năng lượng cao.
Phân loại kính Low-E theo công nghệ sản xuất: Phủ cứng và Phủ mềm
Dựa trên công nghệ phủ, kính Low-E được chia thành hai nhóm chính:
- Kính Low-E phủ mềm (Softcoat Low-E)
- Kính Low-E phủ cứng (Hardcoat Low-E)
Sự khác biệt trong công nghệ phủ dẫn đến khác biệt đáng kể về tính chất vật lý, hiệu năng nhiệt và phạm vi ứng dụng.
Kính Low-E phủ mềm (Softcoat Low-E)
Công nghệ sản xuất
Kính Low-E phủ mềm được sản xuất bằng phương pháp phủ vật lý PVD (Physical Vapor Deposition), cụ thể là phún xạ magnetron trong môi trường chân không. Trong quá trình này:
- Vật liệu kim loại rắn (đặc biệt là bạc) bị bắn phá bởi các phân tử khí Ar+ plasma mang điện áp cao
- Các nguyên tử kim loại được lắng đọng lên bề mặt kính, tạo thành hệ màng mỏng đa lớp
- Quá trình phủ diễn ra trên dây chuyền phủ độc lập, tách rời khỏi dây chuyền sản xuất kính nổi
- Lớp phủ Low-E mỏng, nhạy cảm với độ ẩm và rất dễ trầy xước
Chính vì vậy, loại kính này được gọi là Low-E phủ mềm.
Đặc điểm kỹ thuật và ứng dụng
- Chứa lớp bạc (Ag): bao gồm các cấu hình quen thuộc như bạc đơn, bạc kép, bạc ba…
- Độ phát xạ bề mặt rất thấp, thường ε< 0,15
- Hiệu suất cách nhiệt vượt trội, đặc biệt khi kết hợp trong kính hộp cách nhiệt (IGU)
- Lớp bạc dễ bị oxy hóa, nhạy cảm với độ ẩm và mài mòn → bắt buộc phải đặt trong khoang kín của kính hộp, thường ở mặt #2 hoặc #3
- Được gia công tôi nhiệt, dán an toàn, kính hộp thông qua phôi kính nền đã được thiết kế sẵn khả năng tôi
Kính Low-E phủ mềm hiện là giải pháp chủ đạo cho nhà ở, cao ốc văn phòng, khách sạn và công trình xanh yêu cầu hiệu suất năng lượng cao.
Kính Low-E Phủ cứng (Hardcoat Low-E)
Công nghệ sản xuất
Kính Low-E phủ cứng được chế tạo bằng phương pháp lắng đọng hơi hóa học CVD (Chemical Vapor Deposition). Quá trình phủ diễn ra:
- Trực tiếp trên dây chuyền kính nổi (float line)
- Trong vùng nhiệt độ rất cao, ngay khi kính đang ở trạng thái nóng chảy và tạo hình
Lớp phủ hình thành có tính liên kết bền vững với bề mặt kính, gần như trở thành một phần của kính nền vì vậy được gọi là Low-E phủ cứng.
Đặc điểm kỹ thuật và ứng dụng
- Không chứa bạc, thường là các hợp chất như oxit thiếc (SnO₂)
- Khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn và mài mòn cao
- Có thể tôi nhiệt trực tiếp và sử dụng như kính đơn
- Hệ số phát xạ bề mặt cao hơn, thường trong khoảng 0,17 – 0,35
- Hiệu suất cách nhiệt kém hơn so với Low-E phủ mềm
Do tính ổn định và thuận tiện trong gia công, kính Low-E phủ cứng vẫn được sử dụng trong một số ứng dụng phổ thông hoặc các hệ kính không yêu cầu hiệu suất nhiệt quá cao.
